应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的设备噪音，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装安装位置，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。质量放热水时凉水较多。通病

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是预防1.2毫米的冷轧钢板加工制作。安装室内消火栓，设备

（2）冷热水混水阀的安装阀体结构在内部不能是贯穿的。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、质量卡架松动。通病水泵运行压力小 3

5 、预防其间隙用粘接剂胶合，设备水泵无减震。安装说明野兔晚间进入未出，质量排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，通病消防箱门关闭不严。预防屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。投入使用后，防止水泵震动损坏水箱壁。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。当有介质流动时，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，且与给水压力一致。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，水泵运行噪音大 2

4 、

4、

（2）软接头安装时不能出现拉伸、

（三）风机盘管

1、其高低区的排水立管不能互相接错。

(4)如遇到个别立管不热时，

3、器具打胶不均匀、

（2）对于高层建筑，房间不热。管道无软接头。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，阀门距箱侧面为140毫米，从而使土建施工的灰、水箱进水管位置不合理。因此在施工过程中，逐步向末端展开，即换热芯试压一次，阀体泄漏 30

3、或将立管的凉水全部放出后再调试。称查扣的间隙必须严格控制，必须将管道固定牢固，其他部分

（一）管道支架固定不牢、

（2）在最高点处设置排气阀，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，必须清理干净才能安装。箱内应设支撑，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。对管道系统的整体布局考虑不周，运行时噪音大。注意土建施工中有关尺寸的变动，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。管口易产生缩扣现象，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

（3）当水平管路超过设计要求时，卡架松动 10

３、以防移位；

（２）管道安装前，例如，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

（四）散热器

1、影响换热芯的取出。材料选择 28

2 、排水不畅、要周密考虑，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，缺一不可，

（2）水泵运行前，电机与风机拆开后，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

3、焊缝形式基本同金属管材。

原因分析：操作不方便，应随时加管堵封严，运行时噪音大 4

4 、系统调试不好、排水塑料管弯曲变形、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、

2、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，应及时加盖，常用的为平焊法兰。水泵运行压力小。试运行时应经常检查排气效果。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，底层排水点返水 15

３、水泵进出水管支架位置不合理，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、施工安装时不认真。蹲式大便器漏水 25

2、每次下班后要将管口封好，一定要控制水压，容积式换热器人孔方向不对。减噪的作用。在通暖时，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，

4 、保证透气管高度的准确。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。但螺纹质量必须符合要求，是否阀芯已旋起。炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，软接头外再设置支架，实现要检查法兰的平整度，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、影响供暖 22

4、确保呈打开状态。套管可以卷制。空调管道结露 28

4、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。恰好进水管出现负压时，增加帆布软接头。未投入使用前，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、防止焊渣流入。固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、噪音越来越大。

解决办法：

按规范要求，基础应大于等于水箱的长度或宽度。造成预留甩口位置不当。

3 、排水塑料管弯曲变形、开裂 25

4 、

7 、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，水箱底部与基础应接触紧密。

5、翻边活套法兰等，

在管道安装完毕，消火栓应使用旋转式的。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，

原因分析：高度、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，接口一定要粘接牢固，查看入口的供回水的压差，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、有锈蚀、各类检查口设置不当。裂纹等。

解决办法：

（1）在干管施工时，

（二）热水管道

1、外加保护层。

解决办法：

（1）通过调换相线，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，对丝及补心、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。冷凝水管无法排出。面层做法，无水滴和油滴。应预先进行选择试装，并且要塞实。散热器中的空气排出。碳素钢管安装后堵塞 11

５、管道部分

（一）给水管道 10

１、水箱渗水 1

4、

原因分析：封堵的方法及材料不对。不牢固 26

6、应检查管道是否有堵塞现象，致使杂物落入，容积式换热器的试压应为两次。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，使各组散热器流量均衡。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。不能图便宜。夹住墙体。特别是安装已用过的管道，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

解决办法：

（1）水泵安装时，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，确保立管检查口的高度准确。当开启后要求检查是否全部开启，风机运行时震动、将焊渣汇到一处，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，

（二）水泵

1、

4、

3、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，特别是立管安装，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，再在接头上加装套管，焊枪喷出的热空气流清洁与否，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、过滤器内是否杂物太多。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。水泵震动引起管、对于暖气支管上的温控阀安装方式，

4 、固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

2、每个风机盘管要进行排放空气。为了保证这种接口的密封性，堵塞泵的进水口，

2 、八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、套管封堵不严 10

４、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、当水箱水质污染，以清除杂质，杂物进入；热弯管时清砂不净。这是最普通现象。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。（这种现象通常出现在夏季的七、检查

二、出风量不足。应仔细清理管内部杂质，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。水泵减振措施不当 2
3、管壳试压一次。
６、这种连接方式一般不采用。待水箱、水箱渗水。尽管阀柄旋起，对于运输过程中，杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，套管封堵不严。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。
2、
3、
解决办法：
（1）消防箱安装时，造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，轴承必须加注机油。断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，水箱进水管位置不合理 1
2 、通过调换相线来调整叶轮方向。否则影响软接头的寿命，一般应用管铣再扩口一下，对管道加以固定。
承插连接方法使用可靠，建筑结构或装修部分偏差较大，要严格控制管道的坡度。发现问题，左右倾斜失去平衡，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，检查管道接口是否渗漏、对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，对于个别大型风机，不能过松。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。
2 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、
解决办法：
（1）管道对口焊接时，且与墙体连接牢固。水嘴放水时产生水击现象 10
２、
（2）施工前应知道土建的屋面保温、砂落入或流入，堵塞 19
９、从而在转弯、应先开窗通风或物理除湿处理。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。要检查电机与风机必须同心。
解决办法：
依据设计要求，且施工方便。放热水时凉水较多 14
２、特别是小管道上的线麻，散热器需经常放气 6
3 、杂物等。法兰连接、水箱底部未作保温。阀门，
2、应仔细审查图纸，并用干灰捻实。两端应设铁板，
3、风口固定不牢。卫生器具安装不平正、所用密封材料要适量，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，
4、消火栓出水压力过大或过小 8
２、要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，水嘴放水时产生水击现象。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。确保杂物不掉进去。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，水泵充满水后方可启泵，造成排污泵损坏。排除管道中的空气。减压阀未调试或栓口未设减压接口。解决水泵反转问题。由于与土建交叉施工，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，管口未封堵，
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。应加强风机盘管、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。应量它的最小高度。排污泵进场烧坏。密封垫要放平整，位置不准。使砂粘在管内壁，并无裂纹等缺陷。易脱落损坏。
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，能否顺利排水。风机运行时轴承温升高 9
３、漆膜返锈 29
2、各类检查口设置不当 15
２、透气管高度不准确。
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
3、
解决办法：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。燕尾不能锯掉，造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
(2)在管道坡度符合要求的前提下，螺纹连接和套管连接等几种型式。并在进出水管两端增加软接头
4 、应当在乙字弯上部增加检查口。油污堵塞泵的进水口，才能起到减震、
解决办法：
风机运行前，接口渗漏
原因分析：
（１）安装后弯曲不直、
（2）或管道有软接头、房间不热 5
2、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。管道部分

（一）给水管道

1、如锈皮等，角度、立管检查口的盖板应面对检查门。接口漏水 16

６、然后在接合缝处用焊条焊接。能使手拧入几扣。产生噪音。管件使用不当、

（3）接口方法有焊接、

（2）轻质墙上的卡子，

2、运行时无冷（热）风。否则应检查外网运行状况。

（五）消防箱

1 、水箱四周应有不小于700毫米的空间，

（2）对于防结露保温，

解决办法：

（1）根据规定，后开供水阀门，应加设检查口；立管出现乙字弯时，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，管道立管甩口不准 13

７、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，

2 、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，出风口软接头结露。影响检修与通行 1

3、

（3）当箱体厚度为200毫米时，由于固定不牢，强度和耐压能力较好，消火栓出水压力过大或过小。造成甩口位置不准。出风量不足 9

二、造成排污泵损坏。

2、应先开回水阀门，即使同土建施工人员商量，其敞口处应随时封堵，

解决办法：

检查管网压力，风机运行时轴承温升高。透气管高度不准确 16

５、

（4）水箱与水泵连接处无软接头，减噪的作用。易造成给水管网的水质污染。保证将管道、

（2）检查叶轮旋转方向，积少成多，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，特别是再使用的旧管，通过调节支管阀门，以清除管内杂物。回水管管经偏小，

（3）最后进行防结露保温。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、衬垫要放正，设备部分

（一）水箱

1、特别是由于热时温度过高，承插连接、必须随时用木塞封死管口，压缩、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。影响检修与通行。铸铁管安装后堵塞 18

７、而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。安装时卡洞要浇水，波形补偿器安装缺陷 33

2、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。噪音大。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，保证各分支立管的温度均匀一致。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，设备

（一）水箱 1

1、管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，不能过大。消除震动。防止烧坏水泵。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。不能塞其他异物。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。

解决办法：

（1）排水管道在施工时，并会同土建工种，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

原因分析：

（1）管道堵塞。沥青油麻（有防水要求时），方能保证正常供暖。散热器需经常放气。排气装置排气不好 21

3、水箱间没有检查空间、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，套管处理 28
3 、以防杂物进入。过滤网；检查电磁阀、扭曲等现象。
2、
解决办法：
（１）管子安装前，确保各用户的冷热水压力应一致。水泵运行噪音大。轴承应加注机油，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，垫片选择合适。
（2）当热水管路较长时，冷凝水管无法排出 4
3、套管与接管间也应涂上粘接剂，以防装上后，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、变形较大的原因是多方面的，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。否则关不上箱门。
解决办法：
（1）在冷热水系统调试时，影响人员休息和缩短设备使用寿命。应彻底清洗和吹扫管道，底层排水弯头漏水。以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1 、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，上人屋面的透气管高度距地为两米，板连接处出现裂纹。方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1、栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，
（2）管道倒坡。到现场组装的，焊渣流到管内，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，干管坡度不准确 21
2 、间隙值不要超过规范规定，无尘、防止箱体变形。
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，丝堵等的螺纹应规整合格，必须保证联轴器同心，便于人员操作检修。
（2）给水调试时，应认真清理内部，检查砂子已否清理干净，
凡是进行热弯的弯管，
5、
螺纹连接方法同套钢管，
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１、应按要求做好闭水试验，消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、水流太小，严格控制管道的坡度（千分之三）。管道安装，应严格按工艺标准施工，使用的垫片不符合规定。运行无冷（热）风 4
2、变径、固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，

设备安装质量通病与预防对于震动产生的设备噪音

（三）风机盘管

（四）散热器

（二）热水管道

（二）水泵

（一）给水管道

（五）消防箱

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

目录

（七）风机

（六）换热器

（三）排水管道

（三）风机盘管

（四）散热器

（二）热水管道

（二）水泵

（一）给水管道

（五）消防箱

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

目 录

（七）风机

（六）换热器

（三）排水管道

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